啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個(gè)工序?，F代化的啤酒廠(chǎng)一般已經(jīng)不再設立麥芽車(chē)間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝流程中剝離。

ATAGO（愛(ài)拓）在線(xiàn)折光儀，又稱(chēng)為“在線(xiàn)濃度計”、“在線(xiàn)糖度計”。 適合安裝于啤酒生產(chǎn)工藝不同的工序，通過(guò)檢測溶液折光率的原理檢測可溶性固形物含量。按各工序測量要求的不同，在線(xiàn)折光儀可以標定成測量Plato、Brix、巴林（Balling）、質(zhì)量百分比濃度。
 

1、在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這時(shí)天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉變成為可溶性的麥芽提取物，稱(chēng)作“麥芽汁”。

ATAGO（愛(ài)拓）在線(xiàn)折光儀可以安裝在糊化鍋的出口管道上，在線(xiàn)監測麥芽汁濃度，以維持濃度穩定一致。此工況下，建議使用壓縮空氣或高壓水自動(dòng)棱鏡清洗裝置。 

 

2、麥汁過(guò)濾槽麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過(guò)濾槽中去除麥芽皮殼，并加入酒花和糖。 此工序中，需要用清水沖洗，因此麥汁濃度會(huì )逐漸降低。ATAGO（愛(ài)拓）在線(xiàn)折光儀可以安裝在過(guò)濾槽出口管道上，在線(xiàn)監測麥汁濃度，并能給出信號以及時(shí)停止沖洗，防止過(guò)度用水。此工況下，建議使用壓縮空氣或高壓水自動(dòng)棱鏡清洗裝置。 

 

3、煮沸鍋在煮沸鍋中，麥汁被加入啤酒花并煮沸，麥汁吸取酒花的味道散發(fā)出啤酒*的芳香與苦味，并達到一定的麥汁濃度。此工序對啤酒的品質(zhì)是至關(guān)重要的。無(wú)需旁路系統， ATAGO（愛(ài)拓）在線(xiàn)折光儀可以直接安裝在煮沸鍋上，在線(xiàn)監測麥汁濃度，并能將濃度信號反饋給PLC或DCS用于控制。在線(xiàn)糖度儀，可幫助優(yōu)化煮沸時(shí)間、提高和穩定啤酒品質(zhì)。此工況下，建議使用壓縮空氣或高壓水自動(dòng)棱鏡清洗裝置。

 

4、回旋沉淀槽在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。ATAGO（愛(ài)拓）在線(xiàn)折光儀可以安裝在煮沸鍋的出口管道上，在線(xiàn)監測熱麥汁質(zhì)量。 

 

5、冷卻器麥汁經(jīng)過(guò)冷卻后，會(huì )被加入酵母并泵入發(fā)酵罐。 ATAGO（愛(ài)拓）在線(xiàn)折光儀安裝在冷卻器的出口管道上，在線(xiàn)監測冷卻后麥汁質(zhì)量。 

 

6、發(fā)酵罐在發(fā)酵罐中，酵母將麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成“嫩啤酒”，然后再經(jīng)過(guò)幾十天使其成熟。 ATAGO（愛(ài)拓）在線(xiàn)折光儀可以直接安裝在發(fā)酵罐上，即時(shí)監測總濃度的變化，以監測轉化率、發(fā)酵度和酒精含量。 

 

7、過(guò)濾機發(fā)酵結束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底，此部分酵母需回收再利用。生成物“嫩啤酒”被泵入熟化罐中。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來(lái)，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。經(jīng)過(guò)熟化而成熟的啤酒在過(guò)濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。 ATAGO（愛(ài)拓）在線(xiàn)折光儀安裝在過(guò)濾機出口管道上，在線(xiàn)監測啤酒質(zhì)量。 

 

8、灌裝分界， ATAGO（愛(ài)拓）在線(xiàn)折光儀還可安裝在清酒罐出口，用于對于不同品種的啤酒、或者啤酒和CIP清洗液進(jìn)行在線(xiàn)分界，并有輸出信號到DCS，方便不同品種啤酒間的灌裝切換，并能降低CIP清洗造成的啤酒損失。